ÜRÜNLER

Kaynak Telleri

Kromtel paslanmaz çelik kaynak ve elektrod telleri otomobil sanayi, petrol sektörü, elektrik santralleri kimya endüstrisinde, gemi inşaası gibi alanlarda kullanılmaktadır.

Paslanmaz çelik kaynak tellerinde kullanım alanına ve uygulanacak malzemeye uygun kaliteyi tercih etmek çok önemlidir. Kaynak kalitesi ve ömrü en uygun alaşımın kullanılmasıyla sağlanabilir.

Paslanmaz çelik gazaltı (TIG/MIG), tozaltı ve özlü kaynak telleri ve elektrodlar tüm kalitelerde, ölçülerde, kangal, makara veya çubuk gibi farklı paketleme biçimlerinde ve formlarda Kromtelden temin edilebilir.

TIG, MIG Performans ve Uygulama Alanı

K308

Sağlam birleşme ve iyi bir çatlama direncine sahiptir. K304 kalite malzemeler için uygundur.

K308L

K308 ile aynı performansa sahiptir. K304L kalite malzemeler için uygundur.

K308LSi

K308L´den daha başarılı ve kolay bir kaynak imkanı sağlar. K304L malzemeler için uygundur.

K309

Kaynak kalitesi ve başarımı üst düzeydedir. K309 kalite ve benzeri olmayan alaşımlarda, Cr-Mo alaşımlı çelik gibi, 13Cr-17Cr paslanmaz alaşımları gibi malzemelerde kullanılır.

K309L

K309 ile aynı performansı gösterir. Düşük karbonlu paslanmazlarda tercih edilmelidir.

K309LSi

K309L ile aynı malzemelerde kullanılır. Daha başarılı ve kolay kaynak imkanı sağlar.

K310

Cr ve Ni miktarı fazladır. Mükemmel korozyon ve ısı direnci vardır. Aynı kalitede olmayan alaşımlarda da kullanılabilir. K309 ve K309L´den daha yüksek karbonlu malzemedir.

K312

Yüksek ısıda çalışmaya uygun değildir. Benzer kimyasal kompozisyonlardaki malzemelerle kullanılabileceği gibi benzer olmayanlarlada kullanılabilir.

K316

Sağlam bir birleşme sağlar ve çatlamaya olan direnci yüksektir. K316 kalite paslanmaz çelik malzemelerde kullanılır. Aside karşı direnci yüksektir.

K316L

K316 ile aynı performansa sahiptir. Korozyona direnci daha yüksektir. Deniz suyunda ve kimyasal ortamda korozyona olan direnci yüksektir.

K316LSi

K316 ve K316L ile aynı uygulama alanlarına sahiptir. Ancak daha akışkan ve kolay kaynak imkanı sağlamaktadır.

K347

Kimyasal kompozisyonunda Nb elementinin varlığı, granüller arası korozyona olan direncini arttırmaktadır. Yüksek sıcaklıkta kopmaya dirençli kaynak imkanı sağlar.


Yaklaşık Kimyasal Kompozisyonlar

Kromtel Normu

C (Max)

Mn

P (Max)

S (Max)

Si

Cr

Ni

Mo (Max)

Cu (Max)

Diğer

AWS

K308

0.08

1.0-2.5

0.03

0.03

0.30-0.65

19.5-22.0

9.0-11.0

0.75

0.75

-

ER308

K308L

0.03

1.0-2.5

0.03

0.03

0.30-0.65

19.5-22.0

9.0-11.0

0.75

0.75

-

ER308L

K308 LSi

0.03

1.0-2.5

0.03

0.03

0.65-1.00

19.5-22.0

9.0-11.0

0.75

0.75

-

ER308 LSi

K309

0.12

1.0-2.5

0.03

0.03

0.30-0.65

23.0-25.0

12.0-14.0

0.75

0.75

-

ER309

K309L

0.03

1.0-2.5

0.03

0.03

0.30-0.65

23.0-25.0

12.0-14.0

0.75

0.75

-

ER309L

K310

0.08-0.15

1.0-2.5

0.03

0.03

0.30-0.65

25.0-28.0

20.0-22.5

0.75

0.75

-

ER310

K312

0.15

1.0-2.5

0.03

0.03

0.30-0.65

28.0-32.0

8.0-10.5

0.75

0.75

-

ER312

K316

0.08

1.0-2.5

0.03

0.03

0.30-0.65

18.0-20.0

11.0-14.0

2.0-3.0

2.0-3.0

-

ER316

K316L

0.03

1.0-2.5

0.03

0.03

0.30-0.65

18.0-20.0

11.0-14.0

2.0-3.0

2.0-3.0

-

ER316L

K316 LSi

0.03

1.0-2.5

0.03

0.03

0.65-1.00

18.0-20.0

11.0-14.0

2.0-3.0

2.0-3.0

-

ER316 LSi

K317

0.08

1.0-2.5

0.03

0.03

0.30-0.65

18.0-20.5

13.0-15.0

2.0-4.0

2.0-4.0

-

ER317

K317L

0.03

1.0-2.5

0.03

0.03

0.30-0.65

18.0-20.5

13.0-15.0

2.0-4.0

2.0-4.0

-

ER317L

K318

0.08

1.0-2.5

0.03

0.03

0.30-0.65

18.0-20.0

11.0-14.0

2.0-3.0

2.0-3.0

-

ER318

K347

0.08

1.0-2.5

0.03

0.03

0.30-0.65

19.0-21.5

9.0-11.0

0.75

0.75

Nb: 10XC"1.0

ER347

K410

0.12

0.6

0.03

0.03

Max. 0.50

11.5-13.5

0.6

0.75

0.75

Nb: 8XC"1.0

ER410


Ambalaj Biçimleri

MIG

TIG

Ambalaj Çap (mm)

Makara (kg)

Kangal (kg)

Ambalaj Çap (mm)

Plastik Kutu (kg)

Karton Kutu (kg)

0.80 - 1.20

12.5

50

100

1.20 - 5.00

5

5 - 20